Productie methode

Om een stabiele en hoogstaande kwaliteit blijvend te kunnen garanderen produceren de vakkundige medewerkers van rokerij de Groot onder optimale hygiënische en klimatologische condities. Dit in combinatie met de inkoop van uitsluitend de beste grondstoffen, heeft de basis gelegd voor de onbesproken reputatie van het bedrijf. Alhoewel een deel van de gebruikte productiemethode nu al 4 generaties onder het ‘familiegeheim’ valt, wordt toch een tipje van de sluier opgelicht.

Productieproces haring

Om optimale versheid te garanderen, wordt de vers gevangen haring direct ingevroren op het schip. Na aankomst aan wal, gaan de haringen direct op transport naar rokerij De Groot. Daar wordt de haring volgens een geheim familieprocédé ontdooid.
Vervolgens gaat de haring door de stripmachine (indien gewenst), waar deze wordt ontdaan van haar ingewanden.
Daarna wordt de haring gezouten middels een pekelbad. De zoutingsperiode is afhankelijk van de specifieke wensen van de klant. Aansluitend aan het zoutproces worden de haringen aan spitten geregen en koud gerookt (± 28ºC) in computergestuurde rookkasten op basis van beukenhout. Ook de lengte van het rookproces is weer afhankelijk van de wensen van de betreffende klant. Om het milieu zo min mogelijk te belasten, beschikt het bedrijf over een rookvernietiger. Na het rookproces laten zij de haringen eerst even besterven, waarna deze in de speciale inpakafdeling worden verpakt. De verpakkingskeuze is weer afhankelijk van de wensen van de klant.
Tenslotte worden de verpakkingen gecodeerd en geëtiketteerd en gaan deze ‘custom made’ producten op weg gaan naar tevreden klanten. 

Productieproces licht gezouten haring​

De 1e kwaliteit haringen komen diepgevroren binnen in bulk, waarna deze worden ontdooid en vervolgens afgevuld in emmers. Deze emmers gaan onder de zogenaamde ‘pekelopgietmachine’ door. Hierna worden de emmers afgesloten, gepaletiseerd, gecodeerd en voorzien van de benodigde etikettering. Tenslotte gaan pallets direct op transport naar de klant.  

Productieproces zalmeitjes​

De zalmeitjes komen in kiloverpakkingen diepgevroren binnen. In de verpakkingsafdeling worden de eitjes (al naar gelang de wens van de klant) verpakt in potjes, blikjes of in plastic. Vervolgens worden de zalmeitjes verhit in de pasteuriseerkamer. Tenslotte worden de individuele verpakkingen omverpakt, gecodeerd en gestikkerd en gaan op transport naar vele tevreden klanten.

Productieproces makreel​

Om optimale versheid te garanderen, wordt de vers gevangen makreel direct ingevroren op het schip. Na aankomst aan wal, gaan de makrelen direct op transport naar rokerij De Groot. Daar wordt de makreel volgens een geheim familieprocédé ontdooid.
Vervolgens gaat de makreel door de stripmachine (indien gewenst), waar deze wordt ontdaan van haar ingewanden

Daarna wordt de makreel gezouten middels een pekelbad. De zoutingsperiode is afhankelijk van de specifieke wensen van de klant. Aansluitend aan het zoutproces worden de makrelen aan spitten geregen en koud (± 28ºC) of heet (± 90ºC) gerookt in computergestuurde rookkasten op basis van beukenhout. Ook de lengte van het rookproces is weer afhankelijk van de wensen van de betreffende klant. Om het milieu zo min mogelijk te belasten, beschikt het bedrijf over een rookvernietiger. Na het rookproces laten zij de makrelen eerst even besterven, waarna deze in de speciale inpakafdeling worden verpakt. De verpakkingskeuze is weer afhankelijk van de wensen van de klant.

Tenslotte worden de verpakkingen gecodeerd en geëtiketteerd en gaan deze ‘custom made’ producten op weg gaan naar tevreden klanten. 

We gebruiken cookies om ervoor te zorgen dat onze website zo soepel mogelijk draait. Als je doorgaat met het gebruiken van de website, gaan we er vanuit dat ermee instemt.